机加工智能生产线

一、项目简介：

机加工智能生产线主要由：机械手+地轨21米+零点快换+四轴夹具+检测系统（雷尼绍）+物料缓存及准备区+智能控制系统+数据采集等8大部分组成。

1. 实现两台机床（斗山PUMA 3050（车削中心）和斗山DNM 5705（立式加工中心））自动化上下料；

2. 节拍与机床运行关联，运行过程：自动上料→装夹→找基准→参数输入→调用程序→运行程序→调用检测程序（根据客户要求）→自动下料→自动执行下一件→循环；

3. 上料准备区、卸料区、料库分配。具备预加工件识别，状态显示（料架区域安装下次加工件亮灯显示）：加工完零件料区存放；

4. 状态显示；——数采；

5. 控制系统：a)负责系统运行控制；b）任务下发、排列；c）安全控制，紧急情况报警提示，异常情况报警提示；d）运行状态数据记忆、查询功能；

6. 功能扩展：合适位置增加清洗站，加工完自动清洗，亦可增加去毛刺工序；

7. 小批量多品种的自动化加工；

8. 后期换产加工程序、工件工装自行编制和制作；

9. 实际运营后再酌情研讨直连MES（MES制造执行系统:Manufacturing Execution System,位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统）。

二、作业流程：